文/曹恩惠

9月初，隆基绿能对于BC电池将成为未来光伏主流技术路线的表态，迅速将该技术推向舆论的风口浪尖。

事实上，在此次技术争论风波未起之前，BC电池技术早有了“先驱”——2021年，爱旭股份首次向行业内发布ABC电池产品，但彼时业内对于BC技术的讨论不温不火。

然而，正如晶科能源是TOPCon技术的“拥趸”那般，爱旭股份后续同样钟情加码对ABC电池、组件的产能投入。预计到2023年底，该公司ABC电池、组件一体化产能将达到25GW。

“ABC足以让爱旭保持5-8年领先优势”

9月19日，爱旭股份董事长陈刚在接受21世纪经济报道等媒体采访时表示，BC是单结晶硅电池的终极技术，而爱旭在研发、量产、产业链生态构筑方面，确实走的比较早也比较快，“我个人认为，现在的ABC技术路线足以让我们在未来5-8年保持领先优势。”“另外，从光伏的第一性原理——度电成本来看，BC现在比任何技术都更有优势。这是毫无疑问的。”

客观而言，当前PERC电池技术的余温尚未消失殆尽。据陈刚介绍，目前爱旭的PERC电池能封装出555W的组件，仍然具备经济性和竞争优势。作为国内头部光伏电池龙头厂商，高效、可靠的大尺寸PERC电池片仍是当前爱旭股份的主要盈利来源。

PERC业务作为爱旭股份的“现金奶牛”，体现在财报上的成果颇丰。今年上半年，爱旭实现营业收入162.49亿元，实现归属于上市公司股东的净利润为13.09亿元，同比增长110.60%。

财务数据的表现代表着过去公司在PERC时代获得了良好的行业竞争力，打下了厚实的“家底”，而ABC产品订单不断、产能稳步放量，则代表着爱旭股份的未来。

不可否认的是，爱旭股份对ABC技术的倾注，的确是在“押注”一个未来。

今年上半年，该公司整体研发费用约7.90亿元，同比增长41%。据悉，其研发方向主要包括匹配ABC电池技术的新一代硅片、ABC电池及组件量产技术工艺以及基于ABC技术平台的下一代叠层电池的研发工作等。据了解，爱旭股份近三年的研发投入超过24亿，并且研发方向高度聚焦。这可能也是其在行业内率先开发并量产出ABC产品的重要原因。

提效、降本、产能规划均逐步清晰

陈刚告诉21世纪经济报道记者，“我们认为ABC电池技术的理论效率极限是29.4%，目前电池平均量产26.5%左右。在可交付的组件功率瓦数方面，182尺寸的72版型可实现610W、54版型2平方米的版型可实现450-455W的大规模批量交付。并且在此基础上，每年增加10-20W也是有可能的，组件功率做到650W也是有可能的。”

陈刚也进一步向21世纪经济报道记者透露了ABC电池转化效率的规划目标——目前，该公司ABC电池量产效率为26.5%，下一步提升至27%-27.5%，而ABC电池量产的极限约28%。

此外，无栅线的产品特征是ABC组件的主要特征之一，其背后的无银化技术同样受到业内关注。

陈刚对21世纪经济报道记者表示，“作为国内目前唯一一家可以大规模低成本量产无银化工艺的公司，我们的无银化技术比较成熟。而且，我们无银化相关的这一段工序的成本，包括电费、设备折旧等，已经比现在的银浆栅线印刷工艺低了。另外，在整个ABC产品的物料方面，我们九月的物料成本和TOPCON产品的物料成本基本上打平了，接下来就是要关注整个生产、运营效率的提升和降本。”这也说明爱旭确实正朝着半年报中关于2024年6月ABC组件成本与TOPCON组件成本基本一致的目标稳步推进。

眼下，爱旭股份ABC产品的整体产能规模的扩张节奏同样备受关注。

按照公司规划，至2023年末，预计珠海10GW年产能电池及配套组件项目可以全面投入使用，并力争实现义乌15GW年产能电池及配套组件项目的建成投产，建成后该公司将形成年产25GW的ABC电池及组件产能，明年会继续建设济南基地的10GW产能。另外公司也在规划在欧洲的主要地区布局一些产能。

谈及欧洲产能的考量，陈刚表示，欧洲是中美之外的第三大市场，所以欧洲市场一定要深耕，要做扎实，在欧洲市场上打造高端品牌。据悉，爱旭在欧洲已经布局了研发中心和销售渠道，下一步是布局产能。

不认为BC天然双面率低，年底将推高双面率ABC组件

对于目前市场上关于BC双面率低、只适用于分布式市场的观点，陈刚表示，每一个企业在BC领域的研究深度和投入不一样，因此理解也会不同。对爱旭而言，基于技术可实现程度，第一步先切入单面，主打分布式市场。

“但我认为双面也没问题，虽然爱旭早期ABC双面率只有30%-40%，但义乌即将投产的产能双面率会提到65%左右。”陈刚进一步表示，随着研究的深入和细化，通过努力提高技术精细度，把ABC双面率做到70%、正面加背面综合发电量多增加30W是有机会的。“公司目前就是按这个目标来规划的，也正在朝这个方向努力。”

陈刚表示，并不认为BC类产品天然双面率低，目前双面率值属于技术发展初期的正常状况。“这就像我们当年发明管式PERC技术，也是先把单面研究出来，然后做双面，当时双面成本也很高，通过半年到一年的时间，最后让双面率提升，同时实现了双面的成本低过单面成本。所以，双面率提升是一个精益求精的过程，随着时间、随着研发的投入一步步来实现。”

值得一提的是，陈刚还透露，爱旭已经形成了较完整的ABC产品系列，能够以不同的产品契合不同场景的客户需要，并在装机成本更高、电价更贵的细分场景下发挥ABC产品高发电量的更大商业价值。

陈刚认为，过去通过一两款产品应付各种各样的客户和场景的时代在未来会有所变化，因此爱旭将根据不同细分客户/场景的需求，研发并制造不同的产品，通过回归客户需求本质，创造价值并与客户分享，来打造差异化竞争优势。