1、原材料准备：从市场上购买到足够大小的优质铜片、铜棒等原材料，以及其它必要的辅料。

2、铜片切割：用剪刀或者切割机将铜片剪成一定大小的块状，这一步的重点是确定铜片的大小，需要根据设备的设计图纸来进行。

3、模具制作：根据设备设计图纸，制作适合铜片形态、大小的模具。

4、锻打铜块：用手工锤或机械锻打该铜块，使它成为对应的模具形状，这道工序需要慢慢进行，坚持锤打的力度和速度要一致。

5、焊接：将铜壶的各个部分焊接在一起。特别注意焊接时的温度，保证铜材的完整性和强度。并在所有零部件焊接完成后进行铜壶的整体焊接，包括把水嘴、滴漏管等部件固定好。

6、打磨：将焊接处和表面等进行打磨、光亮处理，使铜壶整体看起来光亮、顺滑。

7、穿孔：铜壶顶部将有一处孔，作为水流的出口，根据需求样式和大小进行在对应位置穿孔。

8、喷涂：在进行喷涂或者其他化学处理时，要注意选择环保材料，保证产品的质量和环保。

9、完成：最后进行项目的细节处理后进行包装，按照订单派件给客户。